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          糧食包裝機的維修案例
          更新時間:2016-10-18 點擊量:2842

                           糧食包裝機維修案例

              當購買的糧食包裝機出現(xiàn)故障后,我們先檢查傳感器接線是否有松開如果沒有無誤那可能需要重新調(diào)試,打開控制柜電源并預(yù)熱15分鐘,方可調(diào)試。本文以zui大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準確度等級滿足X(0.2)的糧食包裝機技術(shù)要求為例介紹如下:

          (1)糧食包裝機偏載調(diào)整

           將10kg砝碼,分別集中放置在稱量斗兩個承重點上。當稱重顯示器顯示“正差”時, 傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整;當稱重顯示器顯示“負差”時,傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。例如:L/C-1傳感器的輸出降低時,將與L/C-1有關(guān)的一組 微調(diào)電阻(原始值為10歐姆),以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。

          向右旋轉(zhuǎn)(順時針方向)電阻值減小,顯示值增大(記為“加”);

          向左旋轉(zhuǎn)(逆時針方向)電阻值增加,顯示值減小(記為“減”)。

          注意:旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時,如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不一致時,會使調(diào)整變得困難,因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量一致。各承重點誤差對值不大于10g為合格。

          (2)糧食包裝機稱量調(diào)整

          按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調(diào)整。檢定時從零點到zui大值點之間,分別以0kg、40kg、 70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼,誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g;從zui大值到零點之間分別以100kg、 90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼,誤差不大于各自允差;在40kg、100kg兩定量點進行重復(fù)性檢定,每個稱量點進行3次,每次誤 差不大于各自允差。

          (3)糧食包裝機參數(shù)設(shè)定

          糧食包裝機須設(shè)定的參數(shù)較多,下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下:

          a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標值,如90kg等。

          b、快加提前量、慢加提前量。

          當重量>(設(shè)定值)-(快加提前量)時,停止快加,轉(zhuǎn)入慢加;

          當重量>(設(shè)定值)-(慢加提前量)時,停止加料。

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